在微針電鍍金過程中，會(huì)出現(xiàn)微針折彎和數(shù)量損耗等問題通常由材料強(qiáng)度不足、電鍍參數(shù)不當(dāng)或操作工藝缺陷導(dǎo)致。因此可以從以下幾個(gè)方面解決：

1.材料選擇與預(yù)處理
為保證微針強(qiáng)度和韌性，一般采用較好的不銹鋼材料質(zhì)。另外對(duì)于要電鍍的材料進(jìn)行預(yù)處理工序，提升鍍層附著力，減少剝落風(fēng)險(xiǎn)。

2.電鍍工藝優(yōu)化
不銹鋼基材電鍍層工藝：
1）不銹鋼素材+沖擊鎳+鎳+金；
2）不銹鋼素材+三價(jià)金+鎳+金；
3）不銹鋼素材+沖擊鎳+鎳+金+鉑；
4）可根據(jù)需求定制設(shè)計(jì)鍍層和工藝方案
電鍍方式調(diào)整：
采取特定的工裝治具或者人工搖鍍的方式進(jìn)行，同時(shí)需采用特定的導(dǎo)電頭治具才能保證導(dǎo)電性和均勻性。

3.設(shè)備與環(huán)境控制
采用微針/探針專用的精密滾筒設(shè)備，防止電鍍過程中造成數(shù)量損耗.

弘裕電鍍微針電鍍優(yōu)勢(shì)
弘裕電鍍針對(duì)微針電鍍工藝進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的研究，并且配備了必要的槽體和治具，可以防止微針在電鍍過程中不損壞和損耗，同時(shí)也能保證產(chǎn)品的鍍層優(yōu)良的結(jié)合力和較好的均勻性。并且擁有醫(yī)療美容微針的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，有相關(guān)行業(yè)客戶合作電鍍加工案例。?鍍層豐富鍍種齊全：可實(shí)現(xiàn)鈀/銀/金/鉑/鈀鎳/銅錫鋅等鍍層搭配電鍍，多鍍種，最高可10層復(fù)合電鍍。鍍金厚度高，電鍍金可達(dá)到鍍金厚度25μm（1000μ）。